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富士康那个优秀的他!

时间:2023-08-06 18:00:46

山西阳泉人赵志红,45岁,大专学历,2006年3月加入太原富士康。2021年获得山西省第七届职工职业技能大赛数控装配维修大赛第四名,获得职业群“金牌工人”、“优秀员工”、“技术专家”等奖项。2022年获得太原市第四届“晋阳工匠”称号,现就职于Fii-iPEBG太原模具加工厂生产管理部门,能够探索、发展和发展熟悉的技术领域。对于富士康太原园区的赵志红同事来说,这是一个难得的机会和运气。到目前为止,他已经从事了20多年的专业设备维护工作。在过去的20年里,他一直在准确地“操作”,在克服困难的过程中“突破”,在勤奋的研究中“创新”,并取得了许多值得借鉴的技术改进成果。尤其在2021年,他在山西省“第七届职工职业技能大赛数控装调维修大赛”中脱颖而出,获得第四名。出色的成绩也使他获得了2022年太原市第四届“晋阳工匠”称号。赵志红在工作中,眼中充满了对这份工作的执着和热爱01勇敢追求11



在大师们的耐心指导下,慢慢地,在他心中,每一件设备都变成了精密的工艺品。里面包含的零件复杂多变,维护起来有点困难。即使是一个小螺丝孔的位置和大小,也可能在一时的疏忽下犯下“错误”。经过多年的努力,赵志红得到了“精简”的操作方法——精准的图纸和数据清晰可见,只有找到故障并轻松维护。赵志红所在的设备维修部门慢慢进入状态后,被一个很大的“难题”困扰,那就是法兰克CNC机安全门联锁在实际应用中存在稳定性差、锁头磨损快、更换频繁、维修频率高、维修成本高等棘手问题。突破局部思维,赵志红大胆提出了“采用安全门限位开关组合系统”的改进方案,得到了团队的认可。经过多次试验和验证,这一推动计划取得了成功。公司内部刊物《技术与质量》第55期刊发了《FANUC加工中心安全门锁改进案》,在集团内部引起了不小的反响。因此,赵志红获得了工厂部门的“最有潜力的新人奖”,并开始在团队中出名。02在加入公司之初,他就在富士康这样的大企业取得了成绩。身边的朋友都建议他可以去别的地方找个“高职院校”。然而,赵志红选择继续走在数控维修的岗位上,而不是采取这样的建议。他说:“也许自己是在农村长大的,因为刚入职拿到一点成绩就跳槽,总觉得不合适,还是喜欢踏实的感觉。“就这样一个“脚踏实地”,让赵志红在富士康待了16年。从进入最初的镁合金设备维护部门,到现在的太原模具制造部门,他先后从事了机械研磨、冲压、成型、模具等部门的设备维护工作。CNC、激光器、冲床等各种设备都见证了他的汗水。他参与了数以千计生产设备的“疑难杂症”案例分析,维护设备超过1万次。

成就的背后一定是辛勤付出。在加入富士康之前,赵志红一直接触广州数控、华中数控等国产系统的机床,而富士康则使用FANUC、尽管SIEMENS系统的机床也是数控机床,但是由于系统的不同,他不得不重新组织以前学到的东西,并不断地探索。幸运的是,由于以前的工作经验和师傅们的指导,他很快掌握了新系统的结构原理和各种应用,可以独立修理数控机。与系统差异带来的困难相比,赵志红更令人头痛的是对“新”设备的探索。这里所说的“新”设备,并非公司新购买的机械设备,而是他从未接触过的“老”设备。由于公司组织的变化,赵志红于2009年被调到模具部,负责CNC。、维修、维护线切割等设备。虽然仍然是数控维修岗位,但面对的却是一个与以前完全不同的“老”家伙。"这些设备的难点在于‘旧’。"由于设备运行时间长,电气部件老化,机械部件磨损,需要维修的设备有各种“疑难杂症”。而且大部分设备都是进口设备,几乎没有相关的技术资料。过去,如果设备出现各种情况,只能再花钱向设备制造商“征求意见”。赵志红所在的维修队决定克服这个难题,因为他不想受到设备制造商的技术限制。

理想很丰满,现实很骨感。修理这样的设备就像骨科医生去神经科一样。虽然所有的设备都面临着数控加工设备,但由于制造商、型号和系统的不同,没有说明书或专业人员的指导,每台机器都需要内外重新学习和探索。赵志红借用学校打下的电气自动化基础,然后阅读了大量的书籍和资料。通过不断拆卸和重组设备,他勉强找出了设备的工作原理。起初,一台机器需要两到三天才能修好。面临工作压力,赵志红以农村人特有的“老黄牛”精神坚持不懈,成功地克服了各种各样的难题。说到这里,他苦笑着说:“以前的互联网没有现在这么发达,所有的信息都要通过书籍来查阅。而且大部分书都是外语书,只能先解决语言障碍,再突破技术壁垒。”03大胆探索唐代文学家韩愈曾经说过:业精勤劳。赵志红知道真相。他保持了中学时翻书查资料的习惯。下班后,他经常通过书本上的知识来丰富自己的维护知识储备,或者和同事一起拆解分析故障设备,探索设备中的组件。他说:“从事设备维修工作,除了要有热情的工作态度,勇于承担责任,更重要的是要追求创新,勇于突破。多年来,他坚持及时维护的预见性观念,在萌芽状态下消除了设备故障,从而有效地降低了维修难度。尤其是在传技带徒期间,他要求大家在维护设备时坚持精细化管理,将维护工作深入突破,而不仅仅是更换备件。

2019年,在精密加工中心电火花加工机等模具设备维修服务期间,赵志红和他的同事们全力响应公司“成本年”的号召,开始“操作”老化的电气部件。他们通过学习电子理论知识,结合机器更换的电路板,一步一步地探索,试图修理电路板。赵志红和他的团队通过不断实践验证理论,初步掌握了线切割机和加工中心数十种电路板以及各种伺服驱动器的维护技能,逐渐发展成为“以修替代”的精细维护。这一维修理念的转变,每年可以为集团节省50万元左右的资金。04蓄力奋斗“不满足是向上的车轮。赵志红总是谦虚低调,遇到维修问题,他会通过各种“门道”来解决。面对园区工会推荐他参加“山西省第七届职工技能大赛”时,虽然有各种设备的维修经验,但在赛场上还是感受到了很大的压力。此时,与他亦师亦友的欧阳满祥主管,凭借多年的参赛经验,帮助他调整心理,做足前期作业。他说:“我深深地体会到了工匠精神在集团内部的默默传承。”赵志红说。向同行学习,也是他一直坚持的进步信条。赵志红通过与同事的学习交流,通过竞赛与外界同行的交流,在取长补短中认识自己,提升自己,超越自己!抛开心理负担之后,就是大放异彩的时候。十多年的维修经验积累,让赵志红面对各种题目都得心应手。在理论考试中,他展示了自己的综合专业能力,展示了自己的编程与维修应用联合调整和工作效率;各种机器维修经验让他熟悉实际考试,展示了他在工业应用维修细节和联合调整过程中的优秀品质。2022年8月,山西皇城相府最终拍下了一张照片。他第一次参加省赛,获得了第四名,给了自己多年来默默坚守岗位的美好答卷。载誉归来时,赵志红初心不变:“成绩当然可喜,我更喜欢比赛的过程,更关注比赛的各种经历和收获。他真诚地感谢公司和园区工会不断发现和培养专业技能人才,为生产线工人的持续奋斗提供无限动力。将来,他将在自己的岗位上不忘自己的主动心态,继续奋斗。



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