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富士康员工登上“成都 工匠”的舞台!

时间:2023-08-15 22:52:46
在小脑袋里,挖啊挖啊挖啊挖,
挖出一个想法,解决最难的“瓜”。
王雄飞的头是一个宝库,里面有各种各样的“金点子”。当他遇到难以咀嚼的“硬骨头”时,他总能打开“最强壮的大脑”,用巧妙的方法完美地解决它。
凭借这些金点子,王雄飞入职当年获得了事业组“年度新人奖”;他也依靠自己的大脑,成功地成为了组长,开发了自动螺丝专用机。
在富士康的12年里,王雄飞克服了困难,赢得了堡垒,沿着这条斗争的道路,一步一步地登上了“成都工匠”的舞台,闪耀着光芒。


心想调动

能够调回成都,是王雄飞选择富士康的重要原因。
王雄飞来自重庆万州。2008年毕业于湖北汽车工业学院机械制造设计与自动化专业,就近在湖北十堰一家机床厂工作,从事电气设计工作。不到一年,王雄飞就能独自出差,为客户提供售后服务。
2010年初,因为女朋友去了广东,王雄飞也和她一起南下,加入了东莞的一家机械公司,先后担任机构设计和电气设计工程师。在这里,王雄飞的技能越来越全面。他有几份工作,成为了工厂的技术骨干。
2011年3月,在龙华富士康工作的学生向王雄飞发出邀请,并告诉他入职后可以转到成都富士康。王雄飞很兴奋,因为转到成都后回老家方便多了,富士康的工资也不错。他顺利通过考试,加入了SHZBG商业集团Mac(III)制造部金加设备工程部自动化应用课程。
王雄飞评估了项目进度,发现仍处于起步阶段。更令人沮丧的是,富士康使用的数控机器品牌和型号以前从未接触过,他对编程语言和编程逻辑相当陌生。
试生产开始时,产品良率、加工时间和机械故障率与验收标准相差甚远。通过优化程序,修改操作逻辑,加工时间和机械故障率达到标准,但产品良率不能上升:机械手按要求将工件放在工具上,真空吸附后,工件与工具平台之间的间隙较大,导致不良。
为了解决这个问题,王雄飞跑到生产线上,看看同一职位的工人是如何工作的。他发现,将工件放入工具后,员工会用橡胶锤按压工件的四个角,使工件与工具平台之间的间隙变小,加工质量更加稳定。
做你想做的事。王雄飞发现了几种弹性系数不同的弹簧,分别进行了测试,最终找到了一种能够满足要求的弹簧。由于弹簧的弹性,按压工件时有一定的缓冲力,既不会损坏产品本身,又能压实。工件位移问题终于解决,生产率大大提高。此外,王雄飞和队友还通过引进防滑吸盘、改造夹具等方式进一步提高了产量。2011年底,项目产量达到99%,符合验收标准。
项目成功后,作为团队负责人,王雄飞需要撰写项目总结报告。这是他下班后第一次做报告。我不知道从哪里开始。只会做不会说的王雄飞被迫无奈,马马虎虎地提交了一份报告。看完后,主管不礼貌地批评他:“你脑子里的墨水有缺点。”
还沉浸在喜悦中的王雄飞被泼了一盆冷水。他意识到自己还有很多东西要学,综合能力亟待提高。于是,他沉下心来,虚心请教主管和同事,反复修改,项目总结报告终于通过验收。
“短命”的组长
王雄飞打得很漂亮,让主管刮目相看。部门想把王雄飞留在龙华公园,但他只想回成都。
2011年底,王雄飞终于如愿调回成都。刚到成都不久,SHZBG业务集团就举办了年终尾牙,表彰了优秀员工。在颁发“最佳潜力新人奖”时,王雄飞听到了自己的名字,非常惊讶——一个同名同姓的人获奖了吗?

但那个王雄飞就是他。这个奖项,是当时的Macc(III)产品部黄荣顺高级经理为王雄飞而战。黄荣顺对王雄飞的评价是:头脑灵活。“他的头似乎充满了想法,这个想法不好,他尝试了其他想法,总是在关键时刻找到一种新的方法来解决问题。”
调到成都后,王雄飞所在的部门是Macc(III)自动化工程部的第一课。当时,部门组织结构稳定,没有空缺职位。王雄飞只是一名普通工程师。2012年初,自动化工程部第二课缺少一名组长,主管将王雄飞调到第二课作为组长。
王雄飞知道,如果他直接“空降”为组长,不利于团队和谐,只能一步一步,让大家逐渐接受他。
当时,成都园Mac(III)所有生产线都在引入由王雄飞团队开发的自动装卸系统。著名的王雄飞有合适的时间和地点,但现在他只缺乏“人和谐”——快速融入团队。他心里又有了一个想法。
据说四川人喜欢打麻将,王雄飞的同事也喜欢。为了和大家打成一片,不会打麻将的王雄飞学会了四川麻将。每逢节假日,他还主动组织纸牌游戏,与同事交流纸牌技巧。经过几场纸牌游戏,他熟悉了大家。王雄飞还发现,有些同事不喜欢纸牌游戏,所以他买了一副棋,利用业余时间找人交流。在楚河汉界的比赛中,王雄飞越来越接近大家。
目的研发任务落在王雄飞团队身上。根据以往的经验,这一次,王雄飞从模仿人工作业开始,构建了螺丝专用机的运行逻辑。
其中一个困难是如何吸附螺丝。由于目标工件的螺丝尺寸很小,螺丝头只有米粒尺寸,王雄飞想模仿签名笔的形状,在螺丝刀头上盖上吸管,用签名笔尖等吸嘴吸紧螺丝,通过设置程序将螺丝刀对准螺丝头的凹槽,然后用电机控制螺丝刀的旋转圈数和力。
螺丝专用机研发投入试生产后,产量只有60%左右。大多数异常情况下,螺钉弯曲,或螺钉头过高,导致尺寸超标。王雄飞试图通过调整螺钉的圈数和拧紧力来改善,但效果并不明显。
王雄飞怀疑自己在模仿人工作业的过程中忽略了一些细节。于是他拿起螺丝刀,一遍又一遍地体验拧螺丝。他发现,当螺丝对准螺丝孔时,如果先拧几圈再拧,螺丝就会顺畅好地就位。他还将此动作添加到机械手程序中。虽然有所改善,但仍不能满足批量生产的产量要求。
王雄飞又把注意力放在了嘴上。是不是吸嘴吸得不好,拧螺丝前螺丝的位置歪了?他带领团队经过反复筛选验证,终于找到了符合工艺要求的吸嘴,并成功为该装置申请了实用新型专利。但即便如此,自动螺丝的产量也只有90%出头,远远落后于规定的标准。
就在王雄飞“驴技能差”的时候,一个周末,儿子吵着要去家附近的工地看挖土机。王雄飞带着儿子俯瞰一个小山坡。施工现场有许多大型工程机械,如打桩机、挖土机、装卸车等。他的儿子很注意,王雄飞也很注意——他看到大型打桩机在打桩前先空转钻头,然后就可以轻松钻进地下。王雄飞认为打桩机的空转动作可以应用到打螺丝机上。
第二天一上班,王雄飞就开始验证。他设置了一个程序,让螺丝刀在把螺丝送到孔里之前提前转动。这样,螺丝弯曲、螺丝浮高的现象得到了彻底解决,成功满足了批量生产的要求。
在一次又一次的攻坚中,王雄飞的技术越来越先进。他挑起了部门的大梁,开始在外部比赛中崭露头角。2019年,王雄飞参加了首届“高科技工匠”工业机器人编程应用项目大赛,获得第二名,并于2021年被评为“高科技工匠”。
今年,王雄飞被评为“成都工匠”,获得2万元现金奖励。这一荣誉不仅可以让他享受成都工匠的十项“专属礼遇”,还可以享受儿童入学、个人医疗、交通等方面的优惠待遇。
今年五一前夕,王雄飞参加了成都市总工会举办的“成都工匠”命名大会。通往会场的路上,有一面旗帜,上面印着每一位成都工匠的形象照片。王雄飞特意找到了自己的专属旗帜。当时,一束光正好照在旗帜上,明亮灿烂,就像他在富士康的未来一样。


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